Co to jest sucha nawierzchnia?
Układanie na sucho oznacza, że ilość cementu i piasku jest dostosowana proporcjonalnie, tak aby powstała sucha i twarda zaprawa cementowa, która służy jako warstwa wiążąca do układania płytek podłogowych i kamienia.
Jaka jest różnica między układaniem na sucho a układaniem na mokro?
Mokra nawierzchnia odnosi się do proporcji objętości cementu i piasku zmieszanych z mokrą i miękką zaprawą cementową, która jest odpowiednia do stosunkowo prostych nawierzchni gruntowych, takich jak mozaiki, małe płytki szkliwione, ceramika i łamany kamień.
Ogólnie rzecz biorąc, grunt po ułożeniu na sucho nie jest łatwy do odkształcenia, nie jest łatwy do wydrążenia, a linie i krawędzie są wyrównane. W zaprawie układanej na mokro znajduje się dużo wody, a podczas odparowywania wody w procesie krzepnięcia łatwo tworzą się pęcherzyki. Jeśli jest to duży kamień, łatwo go wydrążyć, dlatego bardziej nadaje się do łazienek i innych miejsc, w których specyfikacje kamienia są małe i wymagają impregnacji wodoodpornej.
Zasady układania kamienia podłogowego na sucho
Obróbka warstwy podstawowej: Podłoże w miejscu układania kamienia oczyścić warstwę bazową i spryskać wodą do obróbki na mokro, ponownie zamieść zwykłą zaczyn cementowy, a następnie zmierzyć i wytyczyć linię. Zmierz i rozłóż: Zgodnie z poziomą linią standardową i grubością projektu, wykończona linia powierzchni pojawi się na otaczających ścianach i słupach, a kontrolne linie krzyżowe, które są do siebie prostopadłe, pojawią się w głównych częściach.
Próbna pisownia i próbne ułożenie: Przetestuj pisownię bloków kamiennych zgodnie z etykietą, sprawdź, czy kolor, faktura i rozmiar kamienia odpowiadają sobie, następnie ułóż je starannie według liczby i ułóż kamienne bloki według wymagania rysunków, aby sprawdzić szczeliny między blokami i sprawdzić bloki. Położenie względne względem ścian, słupów, otworów itp.
Zaprawa cementowa twarda na sucho 1:3: Zgodnie z linią poziomą określ grubość warstwy wyrównującej gruntu w celu ułożenia popiołu, przeciągnij linię krzyżową i ułóż zaprawę cementową warstwy wyrównującej. W warstwie wyrównującej stosuje się zazwyczaj suchą, twardą zaprawę cementową w stosunku 1:3. Stopień wysuszenia określa się ręcznie. Wskazane jest zagnieść go w kulę, aby nie był luźny; po ułożeniu należy zeskrobać dużą listwę, mocno ją zaklepać i wypoziomować pacą, a jej grubość jest odpowiednio większa niż grubość warstwy wyrównującej określona według linii poziomej.
Specjalny klej do kostki brukowej: użyj cienkiej warstwy kleju o dużej sile spójności i sile zapobiegającej upuszczaniu, w małej i jednolitej ilości, aby mocno przykleić kamień do podłoża, uniknąć odpadania i uzyskać odporność na kwasy i zapobieganie upuszczaniu . Alkaliczny, nieprzepuszczalny i zapobiegający starzeniu, aby uniknąć problemów, takich jak odpadanie pustych kamieni i alkalia.
Konserwacja powierzchni kryształów: wybierz maszynę do obróbki powierzchni kryształów o wystarczającej wadze, oczyść powierzchnię kamienia przed obróbką, równomiernie spryskaj powierzchnię kamienia środkiem do obróbki powierzchni kryształów i użyj maszyny do obróbki powierzchni kryształów, aby wielokrotnie nakładać środek do obróbki powierzchni kryształów na zmiel równomiernie. Dopóki środek leczniczy nie wyschnie i nie będzie odbijający światła; użyj polerki, aby wielokrotnie rozjaśnić i polerować, aby podłoga była bardziej błyszcząca i piękna.
Obróbka kamienia lustrzanego: Po oczyszczeniu powierzchni kamienia spryskaj marmur niewielką ilością wody lustrzanej, wypoleruj go wełną stalową, a następnie po wyschnięciu spryskaj wodą lustrzaną. Następnie za pomocą tarczy szlifierskiej zeszlifuj warstwę marmuru od małej do dużej, wygładź ją, a następnie powtórz polerowanie natryskowe.
Standard jakości układania na sucho
Główny projekt kontrolny:
1. Odmiana, specyfikacja, kolor i właściwości użytkowe płyt stosowanych na kamienną warstwę wierzchnią powinny odpowiadać wymaganiom projektowym i aktualnym odpowiednim normom krajowym.
2. W momencie wprowadzenia materiału kamiennego na plac budowy należy sporządzić kwalifikowany protokół kontroli limitu radioaktywności.
3. Warstwa wierzchnia i następna są mocno połączone i nie ma pustego bębna.
Projekt ogólny:
1. Przed ułożeniem wierzchniej warstwy kamienia tył i boki płyty należy zabezpieczyć środkiem alkalicznym.
2. Powierzchnia kamienia jest czysta, wzór jest wyraźny, a kolor spójny; szwy są płaskie, głębokość jest stała, a obwód prosty; płyta nie posiada żadnych wad w postaci pęknięć, brakujących fałd, zapadniętych rogów.
3. Nachylenie warstwy wierzchniej powinno odpowiadać wymaganiom projektowym i nie powinno występować żadne cofanie się ani stagnacja wody; połączenie z odpływem podłogowym i rurociągiem powinno być szczelne i mocne, bez wycieków.
Uwaga i ochrona
Zabezpieczenie sześciostronne: Sześciostronne zabezpieczenie kamienia należy powtórzyć w pionie i poziomie. Pierwsza ochrona jest sucha, a następnie za drugim razem jest szczotkowana.
Usuwanie tylnej siatki siatkowej: W przypadku kostki kamiennej należy usunąć tylną tkaninę siatkową i ponownie nałożyć środek zabezpieczający przed kamieniami, a nawierzchnię należy przeprowadzić po wyschnięciu.
Transport i obsługa: Kamienie należy zapakować do pudeł i zastosować środki zapobiegające kolizjom i uszkodzeniom; podczas transportu surowo zabrania się dotykania ostrymi narożnikami kamienia do podłoża, a także surowo zabrania się dotykania gładkiej strony, aby uniknąć uderzania i uszkodzenia ostrych narożników i gładkich krawędzi.
Przechowywanie kamienia: Bloków kamiennych nie należy przechowywać w deszczu, pęcherzach i przy długotrwałym narażeniu. Zwykle przechowuje się je w pozycji pionowej, z gładką powierzchnią zwróconą do siebie. Spód deski należy podeprzeć drewnianymi podkładkami.
Czas publikacji: 19 sierpnia 2022 r